最原始的壓鑄機(jī)于1856年問世，迄今已有近150年歷史，從最早的手工壓鑄，到現(xiàn)在的全自動化計算機(jī)控制壓鑄，從最早的冷室壓鑄方法到現(xiàn)在的鎂合金hot runner法，現(xiàn)代壓鑄已滲透到現(xiàn)代制造業(yè)的各個行業(yè)。壓鑄工藝是包括三大部綜合運(yùn)用的過程，即壓鑄機(jī)、壓鑄模和合金三大要素。而如何選擇壓鑄合金呢？可以從以下八方面作以參考：

1、機(jī)械性能：強(qiáng)度、延伸性、硬度等以滿足產(chǎn)品的設(shè)計要求。

2、穩(wěn)定性：隨著時間的推移，產(chǎn)品在自然時效后，尺寸的變化是否能達(dá)到設(shè)計的要求。

3、易于壓鑄：流動性、填充性、收縮性、出模性等盡可能滿足壓鑄的要求。

4、機(jī)械加工性：易于加工及加工表面的質(zhì)量能達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計的要求。

5、表面處理性：拋光、電鍍、噴漆、氧化等要求能達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計的要求。

6、抗腐蝕性：產(chǎn)品在最終的使用環(huán)境下具有一定的抗腐蝕性。

7、重量成本：具有合理的成本，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭性。

8、結(jié)合所成品特性決定壓鑄合金。